在我們的日常生活之中，經常可以看到很多各種不同種類的
塑料卡板，那么塑料卡板的生產過程，成型過程到底是怎么樣的呢？
首先我們要了解塑料卡板是什么東西，塑料卡板，也稱為塑膠托盤，用以貨品裝卸搬運、運送、存放與運轉等各個方面運用，可安裝一定凈重的物件的負載面和電動叉車組成的裝卸用墊板。
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塑料卡板的生產制造成形加工工藝一般分成四大種類：
一、擠出成型法：擠出成型法生產制造的塑料卡板均為組裝式。即使用擠出機、發動機等機器設備，各自擠出做為上、下控制面板用的板條和做為聯接支撐點用的含有復翼的工型聯接板，隨后再開展拼裝。
木塑復合原材料的出現，促進了擠出成型法塑料卡板的發展趨勢。它是以纖維材料和廢料塑膠為關鍵原材料，使卡板既具備木制感，又具備耐潮、防蛀害的優勢，而且能夠 刨、鋸、釘。
二、真空吸塑成型法：真空吸塑成型法生產制造的卡板也是有單層型和兩面型二種。單層型吸朔卡板多用以小型電機及其電纜線盤等包裝、運送，發展趨勢較快，且以專用型為主導。
兩面型吸朔卡板均為拼裝式，分2種方式：上半片為擠出的定長、定寬塑膠板，下半片為大中型真空吸塑產品；上、下半片均為大中型的真空吸塑產品。該法生產制造成形必須 大中型的真空吸塑機器設備，機器設備花費較低，模貝花費也較低，但商品壁厚不勻稱。
三、擠出－中空注塑成型法：塑料卡板的擠出－中空注塑成形與一般的中空產品注塑成形方式相相近，但因其商品很大，且為兩面型，必須很大的擠出機、合模機和模貝等，但是模貝、機器設備的資金投入要比注塑工藝小得多，加工工藝簡單，成本費較低，但產品不密實度，平面度較弱，壁厚勻稱操縱較為艱難。
四、注塑加工成型法：注塑加工成型法生產制造的卡板產品整平、光滑、筆挺、密實度，設計產品可玩性很大，分成兩面型一體式塑料卡板和兩面型拼裝式塑料卡板。
